Agr - 17822

**Quantidade de Vagas**:1

**Local da Posição**: MOJU - PA / TAILANDIA - PA /

**Descrição da Posição**:
1 - Elaborar estudo sobre a indisponibilidade dos equipamentos, identificando as principais causas e propondo plano de ação para minimização dos problemas levantados, através de análise de sistema, com o objetivo de aumentar a disponibilidade física das plantas industriais e redução de custo com manutenções. 2 - Analisar e identificar oportunidades nos planos e práticas de lubrificação dos equipamentos das plantas industriais, avaliando e analisando o histórico de falhas por lubrificação, avaliando o consumo de óleos e graxas, acompanhando a rotina dos lubrificadores e identificando na área os gaps de lubrificação, para atuar de forma proativa em uma das principais causas de falha dos equipamentos. 3 - Realizar o rotina e resultados da equipe de inspeção preditiva por meio de analises de dados das inspeções, indicadores de desempenho da preditiva e a rotina dos inspetores, com intuito de otimizar e fortificar esse braço da manutenção que tem por objetivo prevenir as perdas e se antecipar as falhas. 4 - Acompanhar a evolução das elaborações dos documentos contratuais junto às áreas de contratos e jurídico da empresa, por meio de prazos e fazendo interface entre as áreas técnicas e jurídica, afim de facilitar e garantir a conclusão do mesmo no menor tempo e adequando conforme a política da empresa. 5 - Participar de treinamentos de rotina da manutenção em práticas de tratamento de falhas utilizando material didático desenvolvido internamente, para disseminar a cultura de eliminação definitiva das falhas nos equipamentos e plantas industriais. 6 - Analisar os indicadores de planejamento e programação de rotina de manutenção (MTBF, MTTR, BACK LOG, eficiência de programação, eficiência de planejamento, apropriação de horas, disponibilidade, confiabilidade, custo de manutenção por ativo e custo de manutenção por produção), definindo de acordo com os conceitos de literatura técnica e consultando relatórios emitidos pelo Software de manutenção e analisando os mesmos, interagindo com a área de manutenção industrial para otimização dos tempos de reparos, qualidade, e eficácia da equipe de manutenção, para definir e uniformizar a medição de performance dos processos de manutenção. 7 - Elaborar escopos de serviços para as grandes paradas de manutenção identificando e registrando as demandas das fábricas que são executáveis apenas em períodos de grandes paradas, para garantir que todas as demandas das plantas industriais que são necessárias, sejam atendidas e permitam confiabilidade às industriais durante todo o período da safra. 8 - Identificar e dimensionar quantidade de materiais e equipamentos a serem substituídos e/ou instalados nas indústrias para posterior solicitação de compra junto a área de suprimentos detalhando as demandas de serviço e elencando os matérias / equipamentos, para garantir a disponibilidade destes recursos no tempo adequado de modo a cumprir o cronograma, custo, qualidade e escopo das paradas anuais de manutenção. 9 - Identificar e administrar o transporte, escopo e execução de serviços dos equipamentos que sofrem recuperação em prestadores de serviço externo controlando através do sistema de manutenção e planilhas de controle, para assim ser garantido todos os reparos externos em equipamentos que são necessários para a perfeita operação das indústrias. 10 - Contratar serviços de montagem, fabricação e outras intervenções nas instalações das indústrias durante as grandes paradas, demandando a área de contratos e jurídico, seguindo os trâmites internos necessários, para garantir que todos os serviços terceirizados sejam contratados a tempo, no custo adequado, no cronograma correto e atendendo todo o escopo de serviços das indústrias. 11 - Identificar, dimensionar, contratar, comprar e garantir a disponibilidade de todos os recursos necessários para execução dos serviços das grandes paradas (guindaste, caminhão munck, andaimes, ferramentas manuais, pendentes de iluminação, plataforma elevatória, etc), levantando todas as necessidades previamente e contratando / comprando com o suporte da equipe de suprimentos, para garantir todos os recursos disponíveis no momento da utilização sem impactos no cronograma, qualidade dos serviços, escopo e custo. 12 - Montar apresentação de planejamento contendo, mínimamente: cronograma, planilha de controle de materiais, controle de contratos, equipe envolvida, matriz de responsabilidades, mapa e controle dos riscos, plano de comunicação, cursa S, identificação e mapeamento dos stakeholders, registrando as informações de forma organizada em planilhas eletrônicas, e outros softwares apropriados, para apresentação do planejamento e acompanhamento das ações necessárias em um único documento. 13 - Elaborar