Analista de Materiais Sênior

Analista de Materiais Sênior - 230001CI

**Descrição**

Planeja e atualiza as operações diárias da cadeia de fornecimento em uma ou mais áreas funcionais como materiais, produção, estoque, logística, atendimento ao cliente, gestão de demanda ou atendimento de pedidos. Assegura que as expectativas e exigências de clientes externos e internos sejam atendidas.

Desenvolve as estratégias do sistema de planejamento para melhorar os sinais em toda a cadeia de fornecimento

Monitora e ajusta os parâmetros do sistema de planejamento.

Usa ferramentas de processo e sistemas de informação comuns.

Analisa e interpreta Indicadores de Desempenho Chave para identificar áreas de melhoria e planos de ação.

Executa o processo de planejamento operacional diário dentro de uma área funcional especificada.

Identifica possíveis falhas na cadeia de fornecimento como parte do processo de planejamento e reduz os riscos associados

Trabalha lado a lado com partes interessadas, internas e/ou externas, para desenvolver aprimoramentos táticos de curto prazo.

Usa o sistema de planejamento para gerar sinais de planejamento consistentes para toda a cadeia de fornecimento

Participa de equipes funcionais dedicadas ao aprimoramento do processo.

**Qualificações**

**Habilidades** Gerencia complexidade - Consegue dar sentido a informações complexas, extensas e às vezes contraditórias para resolver problemas de maneira eficiente.

Otimiza processos de trabalho - Conhece os processos mais eficazes e eficientes para fazer as coisas acontecerem, com foco em melhoria contínua.

Comunica de modo eficiente - Desenvolve e transmite comunicação de diversas maneiras, de forma a transmitir um entendimento claro das necessidades particulares de diferentes públicos.

Incita resultados - Obtém resultados consistentemente, mesmo sob circunstâncias desafiadoras.

Perspectiva global - Tem uma visão abrangente ao abordar os problemas, utilizando-se de uma ótica global.

Programação mestre de oferta - Estabelece e mantém uma programação mestre de produção válida para uma família de produtos, que atende às expectativas e exigências do cliente enquanto maximiza a eficiência operacional; valida se a programação de aquisição, programação de produção e planejamento de reabastecimento estão alinhados aos ativos de fabricação e montagem para conversão.

Gerenciamento de KPI de materiais - Opera com relação a saídas recentes ou históricas em comparação às expectativas da organização para determinar as próximas etapas para impulsionar melhorias; avalia lacunas no desempenho da cadeia de suprimentos em relação à expectativa de alcançar os resultados esperados; interpreta KPIs para compreender o impacto no cliente final; equilibra estrategicamente os compromissos para influenciar um KPI enquanto minimiza o impacto em outros.

Gerenciamento de dados mestre de materiais - Determina a fonte de dados mestre (lista de materiais, código de disposição, código de planejador etc.) garantindo que as alterações sejam atualizadas na origem e não no(s) sistema(s) posterior(es); acompanha, monitora e melhora a qualidade de dados mestre, inserindo no plano de oferta e demanda.

Parâmetros de planejamento de materiais - Alinha parâmetros (quantidade mínima de pedidos, quantidade de diversos pedidos, prazo de entrega, custo por peça etc.) para equilibrar os planos de oferta e demanda enquanto estabiliza a cadeia de suprimentos; realiza alterações nas definições de parâmetros no ambiente de planejamento e analisa o impacto no estoque e na entrega ao cliente.

Utilização do sistema de planejamento de materiais - Usa o sistema de planejamento de materiais para gerenciar os planos de oferta e demanda realizando ações corretivas de longo prazo com relação a mensagens de exceção e outros alertas com base na análise da causa básica; ocasionalmente consulta ferramentas ad hoc, como Excel, Access, TOAD, OMS etc., ao realizar resolução de problemas, enquanto potencializa o sistema de planejamento de materiais como a ferramenta primária nas operações diárias.

Gerenciamento de controle de mudança de peças - Avalia e implementa solicitações de mudança de engenharia (obsolescência, substituições, lançamento de novas peças etc.) para atender às exigências de entrega do cliente, minimizando o excesso e o estoque obsoleto.

Plano para todas as partes (PFEP) - Usa o PFEP no planejamento, projeto e gerenciamento de sistemas e processos em uma instalação para garantir a entrega da peça certa na hora certa e na quantidade certa ao lugar certo, o que, por sua vez, garante operações ininterruptas; aplica princípios do PFEP em toda a cadeia de suprimentos com atenção particular às relações entre gerenciamento de dados mestre, parâmetros de planejamento de materiais, fluxos de material projetados, gerenciamento de transporte e gerenciamento de depósito.

**Formação, Especiali