Especialista de Confiabilidade Pleno

Especialista de Confiabilidade Pleno - Mogi das Cruzes

Atuar na manutenção mecânica das áreas de utilidades (Caldeiras, compressores, estação de tratamento de água e efluentes) e máquinas de papel, sendo responsável por garantir a disponibilidade dos equipamentos, implementando técnicas preditivas e preventivas e melhorias nos processos de manutenção existentes. Revisão de planos de manutenção, estratégia de spare parts, gestão de contratos, gestão de budget, garantiindo a sustentabilidade das rotinas e práticas de confiabilidade.

**RESPONSABILIDADES**:

- Desenvolver projetos de prevenção de sinistros relacionados às manutenções corretiva, preventiva e preditiva, atendendo as recomendações da Kimberly Clark e cumprindo a legislação local, mediante elaboração de memoriais descritivos, obtenção de cotações, contratação de serviços da área, bem como acompanhamento da execução destes serviços, para evitar a parada inesperada nos equipamentos;
- Acompanhar os projetos de CAPEX da sua área, grandes manutenções, entre outros, dentro dos limites pré-aprovados, garantindo o atendimento pleno dos procedimentos da KCC, para aquisição de bens e serviços, cumprindo o _budget_ estabelecido por máquina;
- Participar da programação e execução das manutenções preventivas em máquinas e equipamentos da planta, por meio da reunião do planejamento, com base no relatório das inspeções anteriores, identificando e avaliando os pontos críticos, inserindo na programação o tempo de parada, com base no cronograma pré-estabelecido, assim como suportar técnicamente a execução junto a equipe de manutenção, repassando as atividades e devida orientação, intervindo quando necessário, visando manter o equipamento em pleno funcionamento;
- Participar da reunião de pós preventiva (manutenção) e realizar ACR (Análise de Causa Raiz), com equipes das áreas Operacional, Manutenção e Processos, abordando tempo de retorno da máquina, retrabalhos, custo, etc., discutindo ações junto à equipe, para evitar recorrência;
- Coletar dados dos processos de produção, avaliando tendências, checando informações nas máquinas e solicitando dados auxiliares nas áreas, mantendo banco de dados de processo e manutenção, conduzindo e auxiliando os Técnicos e Operadores na necessidade/periodicidade de medições, visando compor um mapeamento das condições do processo e manutenção.
- Analisar problemas mecânicos que impactam em parada de máquina, levantando e avaliando a causa juntamente com a equipe técnica, identificando o problemas e propondo soluções imediatas ou conforme necessidade, objetivando manter o pleno funcionamento/desempenho dos mesmos;
- Alimentar o sistema com informações técnicas do equipamento, quando projeto em andamento ou concluído, no que se refere as informações de acervo técnico e quantidade, tipo, marca, modelo, fornecedor, de peças etc, assim como desenvolver o GSP (Guia de Solução de Problema), para disponibilizar à equipe técnica, buscando auxiliá-los na manutenção corretiva.
- Acompanhar a manutenção de peças e equipamentos reservas nas bancadas, assim como todo o processo de Ciclo de Eliminação de Falhas (CEF), com base nas avaliações dos Técnicos, tomando as devidas providências, conforme notificação, para garantir a adequada manutenção e o aumento do ciclo de vida do equipamento ou redução do custo de reparo;
- Acompanhar a equipe da área na realização das atividades, tais como: modificações nas implementações de novos projetos, providenciando o _start up_ conforme procedimento padrão, assim como treinar a equipe de produção e técnica no adequado manuseio e operação;
- Executar melhorias para redução dos custos de manutenção, por meio de análises técnicas, conforme a necessidade ou solicitação, visando a melhoria contínua;
- Participar na formulação dos estudos de viabilidade técnico-econômico sobre oportunidades de redução de custo, aumento da produtividade, etc., identificadas, conforme a metodologia LEAN, 6 SIGMA e GMC, mediante emprego correto das ferramentas de análise sobre o retorno do investimento;
- Estruturar análises estatísticas dos dados de manutenção, com base nos gráficos de OEE (_Overall Equipment Effectiveness_) e SAP, avaliando os equipamentos com maior índice de quebra, programando manutenção preventiva e tomando providências para aumentar a vida útil dos equipamentos;
- Realizar reuniões com o time America Latina sobre as metodologias de Reliability e garantir a implementação nas linhas e equipamentos sob sua responsabilidade;
- Realizar assessments para avaliar o nível de maturidade da manutenção nos conceitos de Reliability e contruir e gerenciar um plano de ação para garantir a evolução da maturidade e realizar reportes para o time America Latina;
- Desenvolvimento e gestão da estratégia de monitoramento baseado em condições, l