Coordenador de qualidade

Responsabilidades

Demonstrar o desempenho dos processos no cumprimento da política e objetivos da qualidade,

Auxiliar o representante da Direção e identificar, determinar e monitorar os processos do sistema da qualidade da organização, Elaborar e gerenciar as responsabilidades e autoridades para o Sistema de Gestão da Qualidade, no seu cumprimento de acordo com o estabelecido,

Fazer o monitoramento do processo e o uso de equipamentos e dispositivos de medição adequados,

Elaborar e aprovar instruções de trabalho e disponibilizá-las para o usuário,

Controlar e monitorar os dispositivos de medição quanto a sua calibração e validação,

Iniciar ações preventivas para processos, produtos e unidade de negócios que não estejam atendendo a política e objetivos da qualidade, Monitorar o índice de satisfação dos clientes,

Executar auditorias internas do SGQ,

Avaliar a necessidade de ações corretivas e ou preventivas,

Participar na definição e implantação de ações corretivas e ou preventivas,

Coordenar reuniões para soluções de problemas a fim de determinar as causas das não conformidades e gerenciar os RAC'S até o seu fechamento, analisando criticamente as ações corretivas e/ou preventivas executadas,

Gestão de requisitos de fornecedores,

Atendimento ao cliente,Gestão de Processos de elaboração e aprovação de PPAP's,,Gestão da homologação de reposição e novos moldes,

Acompanhar auditorias de produtos de clientes,

Acompanhar auditorias de sistema dos clientes para a manutenção de fornecedores,

Sugerir melhorias de processo e redução de custos no processo fabril,Manter limpo e organizado o setor,

Verificar as condições físicas de trabalho em todos os postos de seu setor, afim de evitar doenças ocupacionais,

Solicitar treinamentos quando necessário,

Avaliar e aprovar/reprovar as habilidades dos funcionários através do NI-226

Assegurar a confidencialidade das informações de propriedade e/ou sensíveis ao cliente em poder da Nova Injeção,

Determinar e implementar ações preventivas para eliminar as causas de não conformidades potenciais.

Usar uma abordagem multidisciplinar para identificar e mitigar, Riscos para melhorar e desenvolver os planos da planta, instalações e equipamentos otimizando o fluxo / manuseio do material e o uso com valor, agregado do espaço físico (lay-out), incluindo o controle de produto não conforme (LEAN MANUFACTURING).

Manter a eficácia do processo, incluindo reavaliação periódica em relação ao risco para mudanças durante a aprovação do processo, manutenção do plano de controle e verificação das preparações (set-ups).

Realizar produção sob condições controladas que incluam os seguintes itens: Atividades a serem re alizadas, Recursos e implementação de monitoramento e medição em estágios apropriados; Infraestrutura e ambiente adequado de trabalho (Equipamentos / EPIs / Limpeza / Organização);Pessoal capacitado (Matriz de Competência);Evitar erro humano (Poka-Yokes); Liberação de produção (Lab);Assegurar a conformidade de todos os produtos e processos com todos os requisitos aplicáveis do cliente,estatutários e regulamentares,

Assegurar o atendimento ao cliente em caso de reclamações de ou acionamentos de qualquer origem e garantir que as tratativas necessárias sejam iniciadas e concluídas pelos processos responsáveis.

Garantir que o processo de aprovação do produto junto ao cliente seja realizado conforme os requisitos do cliente e do PPAP de modo a obter a aprovação completa no prazo acordado.

Garantir que todos os requisitos do projeto foram atendidos: especificações técnicas, caracteristicas especiais, fluxograma, plano de controle, FMEA, planos e instruções de manutenção, IT's, critérios de aceitação, POKAYOKE's e ações corretivas.

Definir critérios de aceitação para amostragem, onde o nível de aceitação para os dados de atributos devem ser zero defeito.

Realizar estudos de processo em todos os novos Processos de Manufatura para verificar a capacidade (Capability) de fornecer entradas adicionais de controle, incluindo características especiais. Manter os resultados da capabilidade ou desempenho do processo de manufatura, de acordo com o especificado pelos requisitos do processo de aprovação de peça do cliente,

Determinar o uso apropriado de ferramentas estatísticas, incluindo como parte do processo do PPAP, PFMEA e Plano de Controle.

Identificar processos terceirizados e selecionar os tipos e a extensão dos controles conforme os contratos estabelecidos

Assegurar que produtos, processos e serviços comprados, estejam em conformidade com os requisitos de clientes, estatutários e regulamentares aplicáveis

Verificar e garantir a conformidade do material recebido,

Assegurar a conclusão e aprovação do processo de aprovação do produto antes do fornecimento (PPAP)

Assegurar que os produtos recebidos que não estejam conformes com seus requisitos sejam identificadas e controladas para prevenir seu uso ou entrega não pretendido.

Realizar estudos estatísticos dos meios de medição – MSA, identificados no Plano de Controle

Rastrear e gerenciar os registros de calibração/verificação dos meios de medição – Processo Documentado

Definir escopo de laboratório interno e solicitar para o laboratório externo para realizar os serviços de inspeção, teste ou calibração,

Treinamentos necessários para capacitar mão de obra, inclusive do pessoal envolvido na segurança do produto, relacionados a produtos e processos de manufatura;