Engenheiro(a) Planejamento de Manutenção Sr

Descrição da Empresa
A InterCement é uma empresa da Mover Participações que atua na produção de cimento e seus derivados. Com sede em São Paulo, Brasil, a companhia tem capacidade ativa de produção de mais de 33 milhões de toneladas de cimento por ano e possui mais de 10 fábricas de cimento e moagem, distribuídas em dois países: Brasil e Argentina. Na Argentina, também comercializa cal.

A InterCement Participações S.A. é uma holding que reúne as subsidiárias InterCement Brasil e Loma Negra na Argentina;

Já a InterCement Brasil é a segunda maior empresa cimenteira do país, onde opera com as marcas de cimento Cauê, Goiás e Zebu. As unidades fabris da companhia no Brasil estão localizadas em nove estados: Alagoas, Bahia, Goiás, Mato Grosso do Sul, Minas Gerais, Paraíba, Pernambuco, Rio Grande do Sul e São Paulo.

Descrição do Cargo
Estamos em busca de um(a) Engenheiro de Planejamento de Manutenção SR para se juntar a nossa equipe na unidade de Cezarina-GO Se você se identifica com a vaga e atende os requisitos, essa pode ser a oportunidade perfeita para você Confira abaixo as responsabilidades do cargo:

Principais Responsabilidades:

Desenvolver, revisar e otimizar planos de manutenção preventiva, preditiva, lubrificação e inspeção sensitiva, com base em RCM, FMEA e análise de falhas;

Criar, revisar e garantir a adoção de procedimentos e padrões técnicos corporativos (planos de manutenção, inspeções, checklists, planos de lubrificação, backlog) e manter atualizados os planos de manutenção e listas técnicas no sistema de gestão (CMMS/ERP) das unidades;

Conduzir revisões de criticidade dos ativos (classes A, B e C) com base em análise de risco e impacto operacional;

Desenvolver, implantar e manter estratégias de confiabilidade (RCM, FMEA, criticidade de ativos) em conjunto com as áreas operacionais e de engenharia;

Elaborar e revisar escopos de serviço, procedimentos técnicos e padrões de inspeção, alinhados às normas regulatórias (NRs) e às boas práticas de mercado;

Propor melhorias contínuas nas unidades produtivas, avaliando modificações em máquinas e instalações, visando segurança, confiabilidade e redução de custos;

Monitorar e analisar indicadores SGM - Operatória, MTBF, MTTR, backlog, aderência ao plano, índice de criticidade e disponibilidade dos ativos;

Desenvolver dashboards e relatórios analíticos com Excel avançado (VBA, macros, fórmulas complexas) e Power BI (DAX, modelagem de dados), para suporte à tomada de decisões;

Apoiar o controle de custos de manutenção, avaliando desvios e propondo otimizações no planejamento e na contratação de serviços;

Atuar no controle e parametrização de itens críticos e indisponíveis junto ao estoque e aos sistemas de compras;

Realizar análises técnicas de falhas e perdas operacionais, utilizando ferramentas como PDCA, 5 Porquês, Ishikawa e análise de laudos preditivos;

Administrar alarmes de manutenção preditiva, realizando análises seletivas e propondo intervenções técnicas com base em inspeções e tendências;

Especificar componentes, ferramentas e metodologias aplicadas à manutenção e à confiabilidade de ativos;

Analisar laudos e registros técnicos (NR10, NR12, NR13), garantindo conformidade com os requisitos legais e de segurança;

Atuar como Key User do sistema de gestão de manutenção (ERP/CMMS), participando de parametrizações, testes, validações e treinamentos;

Monitorar o progresso dos projetos (CAPEX), identificar e solucionar problemas, garantir a qualidade dos serviços e equipamentos entregues.

Elaborar relatórios de acompanhamento, análise de desempenho e indicadores de projetos CAPEX.

Se interessou por essa vaga e está em busca de uma oportunidade de crescimento profissional? Candidate-se, estamos ansiosos para conhecê-lo(a)

Requisitos

Formação superior em Engenharia Mecânica, Produção ou áreas correlatas

Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM - Reliability-Centered Maintenance)

Sistemas de Gestão da Manutenção (CMMS/EAM)- SAP PM, MM, PS

Pacote office (excell e word)

Manutenção Preditiva (PdM)

Análise de Causa Raiz (RCA - Root Cause Analysis)

Confiabilidade, Disponibilidade e Mantenabilidade

Estatística e Probabilidade

Planejamento e Controle da Manutenção (PCM)

Gestão de Ativos (EAM - Enterprise Asset Management)

Análise de Indicadores (KPIs)

RequisitosEscolaridade mínima

Formação superior completa

Outros requisitos

Desenvolvimento cronogramas de paradas (CTC - Técnica de Compressão do Caminho Crítico)

• Técnicas de Inspeção Sensitiva, Ensaios Não Destrutivos, Termografia, Análise de Óleo e Analise de vibração.